Aplikační charakteristiky technologie laserového svařování v automobilovém průmyslu

Laserové svařování se stalo jednou z důležitých metod v průmyslové výrobě pro svou vysokou hustotu energie, malou deformaci, úzkou tepelně ovlivněnou oblast, vysokou rychlost svařování, snadné automatické ovládání a žádné následné zpracování.Automobilový průmysl je odvětvím, které využívá technologii laserového svařování v největší míře v současné průmyslové výrobě.Flexibilita laserových svařovacích strojů splňuje požadavky na zpracování různých materiálů v automobilech, snižuje náklady na výrobu automobilů, zvyšuje efektivitu výroby a přináší obrovské ekonomické výhody automobilovému průmyslu.výhoda.Technologie laserového svařování se používá hlavně pro laserové svařování horního krytu karoserie, laserové svařování více převodů, laserové svařování zapalovače airbagů, laserové svařování senzorů, laserové svařování ventilů baterie atd. Podrobnosti jsou následující:

1.Aplikační část technologie laserového svařování v automobilovém průmyslu

V automobilovém průmyslu se laserové svařování obvykle aplikuje na klíčové pozice svařování karoserie a dílů, které mají speciální požadavky na proces.Například může vyřešit problémy svařovací síly, účinnosti, vzhledu a těsnícího výkonu pro svařování vnějších panelů střechy a bočních stěn;může vyřešit problém pravoúhlých přeplátovaných spojů pro svařování zadního krytu;laserové svařování na míru pro sestavu dveří může účinně zlepšit kvalitu a efektivitu svařování.Pro svařování různých částí karoserie se často používají různé metody laserového svařování, jako je laserové pájení: většinou se používá pro spojení horního krytu a boční stěny a krytu kufru.

Laserové samotavné svařování: patří k hlubokému penetračnímu svařování, používá se hlavně pro střechy a boční stěny, dveře automobilů atd. Laserové dálkové svařování: použití robotů + galvanometrů, vzdálené polohování paprsku + svařování, má tu výhodu, že výrazně zkracuje polohování čas a vyšší účinnost ve srovnání s tradičním laserovým zpracováním.Postupně byl propagován v Evropě a Spojených státech.

Za druhé, vlastnosti laserového svařování karoserie

2.Bezkontaktní zpracování

Nejdůležitější výhoda laserového svařování ve výrobě automobilů je ztělesněna v pokročilých bezkontaktních metodách zpracování.Tradiční způsoby zpracování, jako je šroubování a lepení, nemohou splňovat požadavky na přesnost a robustnost v moderní automobilové výrobě a použití nových materiálů také mírně znevýhodňuje tradiční způsoby zpracování.Laserové svařování je bezkontaktní.V procesu zpracování lze dosáhnout přesného svařování bez dotyku výrobku.Dosáhla skokového pokroku v robustnosti, bezproblémovosti, přesnosti a čistotě spojení.

3. Laserové svařování zvyšuje hmotnost automobilů

Použití laserového svařování může v automobilové výrobě nahradit odlitky více lisovanými díly a použít kontinuální laserové svařovací švy k nahrazení rozptýlených bodových svarů, což může snížit šířku překrytí a některé zpevňující části, snížit objem samotné struktury karoserie, čímž snížení Sníží se hmotnost karoserie a jsou splněny požadavky na úsporu energie a snížení emisí automobilů.

4.Zlepšete přesnost a tuhost sestavy karoserie

V karoserii a podvozku automobilu jsou stovky dílů.Způsob jejich spojení má přímý vliv na tuhost karoserie vozidla.Laserové svařování dokáže téměř všechny kovové materiály různých tlouštěk, jakostí, typů a jakostí.Ve spojení se výrazně zlepšila přesnost svařování a přesnost montáže karoserie a tuhost karoserie se zvýšila o více než 30 %, čímž se zlepšila bezpečnost karoserie.

5. Laserové hybridní svařování zlepšuje stabilitu procesu

Ve srovnání s technologií čistého laserového svařování může použití technologie laserového hybridního svařování výrazně zlepšit spojovací schopnost mezer v plechu, takže podniky mohou plně využít procesní stabilitu obloukového svařování během laserového vysokorychlostního svařování.

Kromě toho může použití laserového svařování také snížit náklady na lisování a montáž v procesu výroby karoserie, zkrátit výrobní cyklus, snížit počet dílů a zlepšit stupeň integrace karoserie.Části pro svařování laserem, svařovací část nemá téměř žádnou deformaci, rychlost svařování je vysoká a není nutné žádné tepelné zpracování po svařování.V současné době jsou široce používány díly pro laserové svařování, jako jsou převodová kola, zvedáky ventilů, závěsy dveří atd.