/

Výroba forem

Laserové značení a gravírování pro plísně

V průmyslové výrobě zaujímal podíl výroby forem na trhu vždy důležitou pozici. Informace o značení hardwarových produktů zahrnují hlavně různé znaky, sériová čísla, čísla produktů, čárové kódy, QR kódy, data výroby a vzory identifikace produktu. V minulosti byla většina z nich zpracována pomocí tisku, mechanického rýsování a elektrické jiskry. Použití těchto tradičních metod zpracování však do určité míry způsobí mechanické vytlačování povrchu hardwarových produktů a může dokonce vést ke ztrátě informací o značení. Proto musí výrobci forem hledat jiný způsob, jak zlepšit kvalitu výrobků. S rozvojem laserové technologie se laserový značkovací stroj rozšiřuje v oblasti použití v odvětví hardwarových forem využíváním jeho vynikající kvality výkonu.

Laserové značkovací a gravírovací systémy BEC jsou rychlou a čistou technologií, která rychle nahrazuje starší laserové technologie a tradiční metody gravírování. Ve srovnání s tradičními způsoby ražení nebo značení paprskem nabízí technologie vláknového laseru různé metody pro trvalé laserové značení a gravírování a lze ji použít v mnoha aplikacích v průmyslu nástrojů a forem a forem. Většina kovů, plastů a některé keramiky může být těmito systémy označena písmem, označena nebo trvale vyryta.

Laserem značený text a grafika jsou navíc nejen jasné a přesné, ale také je nelze vymazat ani upravit. Je velmi přínosné pro sledování kvality a kanálu produktu, pro účinnou prevenci vypršení platnosti a pro prodej produktů a boj proti padělání.

Alfanumerické znaky, grafika, loga, čárové kódy atd. Lze snadno aplikovat pomocí laserových značkovacích strojů a jsou široce používány na průmyslových trzích a ve výrobě nástrojů. Jak se laserová technologie vyvíjí, laserové popisovače se staly přesnějšími a užitečnějšími pro rostoucí počet aplikací na širokou škálu komponentních dílů.

Laserové značení nebo gravírování je počítačem řízená ekologická alternativa k mechanickému gravírování, chemickému leptání, frézování a mnoha dalším nákladným procesům s nižší kvalitou. V posledních letech se technologie laserového značení ukázala jako životaschopný zdroj pro značení a gravírování při opravách forem, protože mnoho tradičních metod gravírování nedokázalo splnit neustále rostoucí standardy přesnosti, hloubky a kvality. Alfa-numerické znakové sady nebo obrázky jsou leptány na různé povrchy materiálů, jako je nerezová ocel, grafit, hliník a měď, a zároveň poskytují vysoce kvalitní rytiny.

Proč zvolit laserový značkovací stroj pro gravírování forem?

Formy jsou nástroje používané k výrobě tvarovaných výrobků, které vyžadují přesnost, složité tvary a relativně vysoké kritérium drsnosti povrchu a přesnosti zpracování. Laserová technologie využívá formy díky své jedinečné flexibilitě a přesnosti a poskytuje procesu výroby forem jemnější gravírování textury na povrchu.

Díky mnoha výhodám, včetně žádného spotřebního materiálu, žádného znečištění, vysoké přesnosti, jasnějšího a delikátnějšího efektu gravírování, překročila technologie laserového gravírování omezení tradičního zpracování textur, stala se přesnější, vynikající a špičková, což má významné výhody pro ekonomiku, ekologii a design.

 

Výhody aplikace laserového značkovacího stroje na plíseň:

Trvalý. Značka nezmizí kvůli faktorům prostředí (dotyk, kyselina a snížený plyn, vysoká teplota, nízká teplota atd.);

Padělání. Známku vyrytou technologií laserového značení není snadné napodobit a změnit a do jisté míry má silnou proti padělání;

Široká použitelnost. Dokáže provádět laserové zpracování různých kovových a nekovových materiálů;

Informace o laserovém gravírování na formě vydrží vysokou teplotu, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení atd. Rychlost gravírování je vysoká a kvalita gravírování je mimořádně jemná.

Nízké provozní náklady. Účinnost značení je rychlá a značení se vytváří najednou, nízká spotřeba energie a nízké provozní náklady.

Rychlý vývoj. Díky kombinaci laserové technologie a počítačové technologie mohou uživatelé realizovat laserový tiskový výstup programováním na počítači a mohou kdykoli změnit design tisku, což zásadně nahradí tradiční proces výroby forem a zkrátí cyklus upgradu produktu a flexibilitu . Výroba poskytuje pohodlné nástroje.

Laserové svařování forem

S rozvojem průmyslu je technologie laserového svařování neustále zkoumána a inovována. V současné době je v laserovém svařovacím průmyslu oblíbený laserový svařovací stroj díky svým vynikajícím výkonovým charakteristikám a vykazuje dobré procesní vlastnosti během procesu svařování. Může být tedy široce používán v mnoha oblastech.

Forma ve formovém laserovém svařování hraje v moderním průmyslu nesmírně důležitou roli a její kvalita přímo určuje kvalitu produktu. Zlepšení životnosti a přesnosti forem a zkrácení výrobního cyklu forem jsou technické problémy, které je naléhavě nutné vyřešit u mnoha společností. Během používání forem však často dochází k poruchovým režimům, jako je kolaps, deformace, opotřebení a dokonce i poškození. Proto je pro opravy forem nezbytná také technologie opravy laserovým svařováním.

Laserový svařovací stroj je nový typ metody svařování, zejména pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů. Může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, svařování stehů, svařování těsnění atd., S vysokým poměrem stran, malou šířkou svaru a tepelně ovlivněnou zónou. Malá, malá deformace, rychlá rychlost svařování, hladký a krásný svařovací šev, není třeba ani jednoduché zpracování po svařování, vysoká kvalita svařovacího švu, žádné vzduchové otvory, přesné ovládání, malé zaostřovací pole, vysoká přesnost polohování a snadno realizovatelná automatizace.

Typickým příkladem použití laserového svařování v průmyslu forem je laserový svařovací stroj na opravy forem. Toto zařízení je pro obsluhu snadné, může výrazně zvýšit rychlost opravy svařování a efekt opravy a přesnost jsou téměř krásné, což činí zařízení Je široce používán v oblasti svařování forem. Oblast opravy svařovacího tepla ovlivněná tímto svařovacím strojem je velmi malá a není nutné ji předem ohřívat a svařovaný obrobek po práci nevypadá jako jev žíhání. Tuto technologii opravy laserového svařování lze použít nejen k opravě opotřebení forem, ale také k dosažení přesného svařování malých a přesných ploch a po opravě nedojde k žádné deformaci ani póru.

Díky opravě formy lze původní formu plně znovu použít, což výrazně šetří výrobní náklady a zvyšuje efektivitu práce.

Výhody aplikace laserového svařovacího stroje na formy:

Bezkontaktní zpracování, žádná vnější síla na svařované díly.

Energie laseru je vysoce koncentrovaná, tepelný vliv je malý a tepelná deformace je malá.

Může svařovat kovy s vysokou teplotou tání, žáruvzdorné a obtížně svařitelné, jako jsou slitiny titanu a slitiny hliníku. Může realizovat svařování mezi různými materiály.

Proces svařování neznečišťuje životní prostředí. Může být přímo svařen ve vzduchu a postup je jednoduchý.

Malé místo pro svařování, úzký svarový šev, elegantní a krásné, po svařování není třeba se zabývat nebo jen jednoduchý postup zpracování. Svar má jednotnou strukturu, málo pórů a málo vad.

Laser lze přesně ovládat, zaostřené místo je malé a lze ho umístit s vysokou přesností, aby bylo možné dosáhnout přesného zpracování.

Je snadné spolupracovat s počítačovým numerickým řídicím systémem nebo manipulátorem a robotem na automatickém svařování a zvýšení efektivity výroby.