V současné době dokáže laserový značkovací stroj označit každý materiál v automobilovém průmyslu a může získat vysoce kvalitní značkovací kódy a mnoho dalšího obsahu, aby bylo možné vysledovat, kde je který díl použit.Označený vzor má čárový kód, QR kód nebo datovou matici.
A laserové svařování se obvykle používá v klíčových pozicích svařování karoserie a dílů se speciálními požadavky na proces.Například se používá pro svařování střechy a bočních panelů, aby se vyřešily problémy s pevností svařování, účinností, vzhledem a těsněním.;Používá se pro svařování zadního krytu k vyřešení problému pravoúhlého překrytí;používané pro laserové svařování sestav dveří na míru může účinně zlepšit kvalitu a účinnost svařování.Pro svařování různých částí karoserie se často používají různé metody laserového svařování.
Laserový značkovací stroj pro automobily
Význam laseru v automobilovém průmyslu je stále výraznější a stále více ovlivňuje náš každodenní život.
Pro automobilový průmysl musí být zaručena jasná a konzistentní značka s konzistentní sledovatelností pro bezpečnostní účely.Laserové značkovací systémy jsou ideálním nástrojem pro značení čitelných alfanumerických, čárových kódů a datových maticových kódů na téměř všech materiálech používaných v automobilové výrobě.
Mezi tradiční způsoby značení automobilových dílů patří: lití do forem, elektrická koroze, samolepicí, sítotisk, pneumatické značení atd. Od svého vzniku se technologie laserového značení rychle vyvíjela s jasným, krásným a nesmazatelným značením.
Mnoho automobilových dílů a komponentů je vyrobeno z materiálů, jako je ocel, lehké kovy a plasty, a jsou označeny pro sledovatelnost a kontrolu kvality.Tato označení jsou odolná a vydrží po celou dobu životnosti vozu nebo součásti, i když jsou v kontaktu s vysokým teplem a kapalinami, jako je olej a plyn.
Výhody laserového značení pro autodíly jsou: rychlé, programovatelné, bezkontaktní a s dlouhou životností.
Integrovaný kamerový systém zajišťuje přesné polohování, přesnou identifikaci a vysokou ekonomickou efektivitu.Pomocí nich můžeme vysledovat výrobce, čas a místo výroby komponentu.To usnadňuje správu jakéhokoli selhání součásti a snižuje tak riziko chyb.
Laserové značení je široce používáno ve výrobě automobilů.Například automobilové díly, motory, štítkový papír (flexibilní štítky), laserové čárové kódy, dvourozměrné kódy atd. se často používají pro sledovatelnost autodílů.A kód QR má výhody velké informační kapacity a silné odolnosti proti chybám.
Je vidět, že laserový značkovací stroj dokáže poskytnout ta nejprofesionálnější řešení v oblasti laserového značení celého automobilového průmyslu, od karoserie vozu, rámu vozu, náboje a pneumatiky, různých hardwarových komponentů, centrálního ovládání sedadla, volantu a přístrojová deska, sklo a tak dále.
S ohledem na výše uvedený popis doporučujeme náš laserový značkovací stroj takto:
Laserový svařovací stroj pro automobil
Laserové svařování je svařovací technika používaná ke spojení více kusů kovu pomocí laserového paprsku.Laserový svařovací systém poskytuje koncentrovaný zdroj tepla, umožňující úzké, hluboké svary a vysoké rychlosti svařování.Tento proces se často používá ve velkoobjemových svařovacích aplikacích, například v automobilovém průmyslu.
Laserové svařování urychluje proces výměny kovaných dílů za lisované díly.Laserové svařování se používá k nahrazení diskrétních bodových svarů kontinuálními laserovými svary, které mohou snížit šířku přesahu a některé zpevňující části a mohou stlačit objem samotné konstrukce karoserie.Díky tomu lze snížit hmotnost karoserie vozidla o 56 kg.Aplikací laserového svařování bylo dosaženo snížení hmotnosti a snížení emisí, což splňuje požadavky na ochranu životního prostředí v dnešní době.
Laserové svařování se používá pro zakázkové svařování plechů o nestejné tloušťce a výhody jsou významnější.Tato technologie transformuje tradiční výrobní proces – nejprve lisování na díly a poté bodové svařování na celek na: nejprve se svaří několik dílů s různou tloušťkou do celku a poté se lisuje a tvaruje, čímž se sníží počet dílů a použije se více materiálů.Je rozumné, struktura a funkce jsou výrazně vylepšeny.
Pro svařování různých částí karoserie se často používají různé metody laserového svařování.Níže je uveden seznam několika metod laserového svařování běžně používaných v automobilovém průmyslu.
(1) Laserové pájení
Laserové pájení se většinou používá pro spojení horního krytu a boční stěny, víka kufru atd. Všechny tyto metody svařování používají Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac atd.
(2) Laserové samotavné svařování
Laserové samotavné svařování patří k hloubkovému penetračnímu svařování, které se používá především na střešní a boční panely, dveře automobilů apod. V současné době používá laserové samotavné svařování mnoho vozů značek Volkswagen, Ford, GM, Volvo a dalších.
(3) Dálkové laserové svařování
Laserové dálkové svařování využívá robot + galvanometr, vzdálené polohování paprsku + svařování a jeho výhoda spočívá ve výrazném zkrácení doby polohování a vyšší účinnosti oproti tradičnímu laserovému zpracování.
Laserové svařování lze také použít na zapalovače doutníků, zvedáky ventilů, těsnění válců, vstřikovače paliva, zapalovací svíčky, ozubená kola, boční hřídele, hnací hřídele, chladiče, spojky, výfukové potrubí motoru, nápravy kompresoru a opravy a spojování vložek airbagů poškozených automobilů. díly.
Laserové svařování má četné výhody a výhody oproti tradičním metodám svařování a může výrazně snížit náklady a zároveň zlepšit efektivitu a kvalitu výroby.
Laserové svařování má následující vlastnosti:
①Úzký rozsah ohřevu (koncentrovaný).
②Akční oblast a pozici lze přesně ovládat.
③Zóna ovlivněná teplem je malá.
④ Deformace svařování je malá a není nutná žádná korekce po svařování.
⑤ Bezkontaktní zpracování, není třeba natlakovat obrobek a povrchovou úpravu.
⑥ Může realizovat svařování různých materiálů.
⑦ Rychlost svařování je vysoká.
⑧ Žádný tepelný vliv, žádný hluk a žádné znečištění vnějšího světa.
Doporučené stroje vhodné pro automatické svařování jsou následující:
