Laserové značení a gravírování forem
V průmyslové výrobě zaujímal podíl výroby forem na trhu vždy významné postavení.Informace o označování hardwarových produktů zahrnují zejména různé znaky, sériová čísla, čísla produktů, čárové kódy, QR kódy, data výroby a identifikační vzory produktů.V minulosti se většina z nich zpracovávala tiskem, mechanickým rýsováním a elektrickou jiskrou.Použití těchto tradičních metod zpracování pro zpracování však do určité míry způsobí mechanické povrchové vytlačování hardwarových produktů a může dokonce vést ke ztrátě informací o značení.Výrobci forem proto musí najít jiný způsob, jak zlepšit kvalitu výrobků.S rozvojem laserové technologie se laserový značkovací stroj rozšiřuje v oblasti použití v průmyslu hardwarových forem využitím své vynikající kvality výkonu.
Laserové značení a gravírovací systémy BEC jsou rychlou, čistou technologií, která rychle nahrazuje starší laserové technologie a tradiční metody gravírování.Ve srovnání s tradičními metodami ražení nebo tryskového značení nabízí technologie vláknového laseru různé metody pro trvalé laserové značení a gravírování a lze ji použít v mnoha aplikacích v průmyslu výroby nástrojů a forem.Většina kovů, plastů a některá keramika může být těmito systémy označena, označena nebo trvale vyryta.
Navíc laserem značený text a grafika jsou nejen jasné a přesné, ale také je nelze vymazat nebo upravit.Je to velmi výhodné pro sledování kvality produktů a kanálů, pro účinnou prevenci expirace a pro prodej produktů a boj proti padělání.
Alfanumerické znaky, grafika, loga, čárové kódy atd. lze snadno aplikovat pomocí laserových značkovacích strojů a jsou široce používány na průmyslových trzích a ve výrobě nástrojů.Jak se laserová technologie vyvíjí, laserové značkovače se staly přesnějšími a použitelnějšími pro stále větší počet aplikací na široké škále součástí.
Laserové značení nebo gravírování je počítačově řízená, ekologická alternativa k mechanickému gravírování, chemickému leptání, frézování a mnoha dalším nákladným procesům nižší kvality.V posledních letech se technologie laserového značení ukázala jako životaschopný zdroj pro značení a gravírování oprav forem, protože mnoho tradičních metod gravírování nedokázalo splnit neustále rostoucí standardy pro přesnost, hloubku a kvalitu.Alfanumerické znakové sady nebo obrázky jsou vyleptány na různé povrchy materiálů, jako je nerezová ocel, grafit, hliník a měď, přičemž poskytují vysoce kvalitní rytiny.
Proč zvolit laserový značkovací stroj pro gravírování forem?
Formy jsou nástroje používané k výrobě lisovaných výrobků, které vyžadují přesnost, složité tvary a relativně vysoké kritérium pro drsnost povrchu a přesnost zpracování.Laserová technologie se přizpůsobuje formám díky své jedinečné flexibilitě a přesnosti, která dodává procesu výroby formy jemnější texturu gravírování na povrchu.
Díky mnoha výhodám, včetně žádného spotřebního materiálu, žádného znečištění, vysoké přesnosti, jasnějšího a jemnějšího gravírovacího efektu, technologie laserového gravírování překonala omezení tradičního zpracování textur, stala se přesnější, dokonalejší a špičkovější, což má významný výhody pro ekonomiku, ekologii a design.
Výhody použití laserového značkovacího strojeplíseň:
Trvalý.Značka nevybledne vlivem okolních faktorů (dotek, kyselina a snížený plyn, vysoká teplota, nízká teplota atd.);
Boj proti padělání.Značku vyrytou technologií laserového značení není snadné napodobit a změnit a do jisté míry má silnou ochranu proti padělání;
Široká použitelnost.Může provádět laserové zpracování různých kovových a nekovových materiálů;
Informace o laserovém gravírování na formě vydrží vysokou teplotu, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení atd. Rychlost gravírování je vysoká a kvalita gravírování je velmi jemná.
Nízké provozní náklady.Účinnost značení je rychlá a značení se vytváří najednou, spotřeba energie je malá a provozní náklady jsou nízké.
Rychlý vývoj.Díky kombinaci laserové technologie a počítačové technologie mohou uživatelé realizovat výstup laserového tisku programováním na počítači a mohou kdykoli změnit design tisku, což zásadně nahrazuje tradiční proces výroby forem a zkracuje cyklus upgradu produktu a flexibilitu. .Výroba poskytuje pohodlné nástroje.
Laserové svařování forem
S rozvojem tohoto odvětví je technologie laserového svařování neustále zkoumána a inovována.V současné době je v průmyslu mechanického svařování oblíbený laserový svařovací stroj díky svým vynikajícím výkonnostním charakteristikám a dobrým procesním charakteristikám během procesu svařování.Může být tedy široce používán v mnoha oblastech.
Forma při svařování forem laserem hraje v moderním průmyslu mimořádně důležitou roli a její kvalita přímo určuje kvalitu výrobku.Zlepšení životnosti a přesnosti forem a zkrácení výrobního cyklu forem jsou technické problémy, které řada firem nutně potřebuje vyřešit.Během používání forem však často dochází k poruchám, jako je kolaps, deformace, opotřebení a dokonce i rozbití.Proto je pro opravu forem nezbytná i technologie opravy laserovým svařováním.
Laserový svařovací stroj je nový typ metody svařování, zejména pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů.Může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, stehové svařování, těsnící svařování atd., S vysokým poměrem stran, malou šířkou svaru a tepelně ovlivněnou zónou.Malá, malá deformace, vysoká rychlost svařování, hladký a krásný svařovací šev, bez potřeby nebo jednoduchého zpracování po svařování, vysoká kvalita svarového švu, žádné vzduchové otvory, přesné ovládání, malý bod zaostření, vysoká přesnost polohování a snadno realizovatelná automatizace.
Typickým příkladem aplikace laserového svařování v průmyslu forem je laserový svařovací stroj na opravu forem.Toto zařízení je pro operátory snadné, může výrazně zvýšit rychlost opravy svařování a efekt opravy a přesnost jsou blízko krásné, díky čemuž je zařízení široce používáno v oblasti svařování forem.Tepelně ovlivněná oblast opravy svařováním tohoto svařovacího stroje je velmi malá a není třeba ji předem zahřívat a u svařovaného obrobku se po práci neobjevuje jev žíhání.Tato technologie opravy laserovým svařováním může být použita nejen k opravě opotřebení formy, ale také může dosáhnout přesného svařování malých a přesných oblastí a po opravě nedojde k žádné deformaci nebo pórům.
Opravou formy lze původní formu opět plně využít, což výrazně šetří výrobní náklady a zlepšuje efektivitu práce.
Výhody aplikace formy laserovým svařovacím strojem:
Bezkontaktní zpracování, žádná vnější síla na svařované díly.
Laserová energie je vysoce koncentrovaná, tepelný vliv je malý a tepelná deformace je malá.
Může svařovat kovy s vysokým bodem tání, žáruvzdorné a obtížně svařitelné, jako je slitina titanu a slitina hliníku.Může realizovat svařování mezi některými odlišnými materiály.
Svařovací proces neznečišťuje životní prostředí.Může být přímo svařován na vzduchu a proces je jednoduchý.
Malé svařovací místo, úzký svar, čistý a krásný, není třeba se zabývat po svařování nebo pouze jednoduchým postupem zpracování.Svar má jednotnou strukturu, málo pórů a málo defektů.
Laser lze přesně ovládat, zaostřené místo je malé a lze jej umístit s vysokou přesností, aby bylo dosaženo precizního zpracování.
Je snadné spolupracovat s počítačovým numerickým řídicím systémem nebo manipulátorem a robotem pro realizaci automatického svařování a zlepšení efektivity výroby.
